EPP泡(pào)沫保溫箱成型過(guo)程，生産工藝如下(xià):
在成型之前，先要(yao)有合适的EPP模具，如(rú)保溫箱外型模具(jù)、手拋玩具飛機模(mó)具、高端酒包裝模(mó)具等。一般采用15P至(zhì)17P發泡倍率灰色EPP粒(lì)子居多。
1、填充EPP粒子(zǐ)：模具進料口，以高(gāo)風速使原料EPP粒子(zǐ)順風進入模具㊙️，另(lìng)一個高風😍速把粒(lì)子填充實模具各(ge)處，所以出風口風(fēng)量是大于進風口(kǒu)風👈量的。
2、初步加熱(rè)成型：初步填補充(chōng)實，進行密封模具(ju)，輔以加高溫高壓(ya)，至🛀🏻3-5個大📧氣壓使空(kong)氣進入顆粒原料(liào)内部，有計劃的瞬(shùn)間解除密🙇🏻封，高💘強(qiáng)氣壓下EPP顆粒原料(liào)驟然發泡膨脹👅生(shēng)成EPP保溫箱外型。在(zài)保溫箱初步成型(xing)之後，要進一步再(zai)加熱，把第一粒EPP發(fa)泡珠粒的表面進(jin)行融合飽滿度，這(zhe)時，再進行冷卻處(chu)理，使得再加熱後(hòu)的所有🔴EPP粒子粘合(he)為一體，保證成型(xíng)強度和平整、光滑(huá)度。
3、成型後的冷卻(què)：EPP粒子的特性耐溫(wēn)-40℃--130℃，通過調溫蒸汽的(de)保溫箱模具内溫(wēn)可達140℃，此時需要霆(tíng)冷卻降溫，輔以噴(pen)灑冷水使保溫箱(xiāng)模具溫度控制到(dào)70℃，利用模具與EPP成型(xíng)保溫箱粘合的熱(rè)🔞脹冷縮的物理原(yuán)理，使成型保溫箱(xiāng)适當收縮，方便後(hòu)道工序脫模具做(zuò)準備。
4、脫離模具：通(tong)過噴灑水降溫，保(bǎo)溫箱成型品與模(mó)具間達到可脫模(mo)的♊臨界溫度後，工(gōng)作人員進行脫模(mó)具操作，使EPP保溫箱(xiāng)與模具💁脫離。
以上6步(bu)就是EPP泡沫保溫箱(xiāng)的生成過程。從原(yuan)材料一次發泡，模(mó)具🔱成型二次發泡(pao)，高溫，燒燒全過程(chéng)環保的EPP發泡聚丙(bǐng)烯🔅材料，制作成品(pin)EPP泡沫保溫箱，無疑(yí)是民中心目中的(de)向往優✏️品。
附：EPP成型(xíng)件注塑工藝動态(tài)圖片
注塑是一種通過(guò)将材料注射到模(mó)具中制造零件的(de)制造方法。加工塑(sù)料的主要方法是(shi)注射成型，在這個(gè)過程中，塑料被放(fang)置到料鬥，然後料(liào)鬥将塑料加熱注(zhù)入，它是通🐅過一長(zhang)的腔室😄與一個往(wang)複螺杆推壓。之後(hou)，它被軟化成流體(tǐ)🙇🏻狀态。噴嘴位于腔(qiang)室的末端，流體塑(su)料通過噴嘴強制(zhì)冷😘卻，閉合模具。當(dang)塑料冷卻和固化(hua)時，半成品從壓機(jī)中退出。EPP成型産品(pin)的EPP汽車零部件、EPP玩(wán)具、EPP保溫🔆隔聲闆等(děng)就常用🏃🏻此工藝進(jin)行成型。
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