epp材料的使用前(qian)景及成型工藝(yì)

　　epp材料的(de)性能優越，具有(yǒu)多種的可靠性(xing)能，遠遠超過普(pu)通的☎️泡沫塑料(liào)，廣泛應用在各(gè)類行業如包裝(zhuāng)、運輸、汽車等等(deng)，今🐉天我們就來(lái)了解下發泡聚(jù)丙烯材料的應(ying)用範圍✔️和成型(xíng)♉工藝

一、epp材(cai)料的使用前景(jing)

　　發泡聚丙烯(EPP)和(he)發泡聚苯乙烯(xi)、發泡聚氨酯、發(fa)泡聚對苯🌈二甲(jiǎ)💁酸乙二醇酯等(děng),是以樹脂為基(jī)體，内部充滿氣(qì)📞泡的🈲材料，也可(kě)🍉視為❗氣體填充(chōng)的樹脂基複合(he)材料。

　　EPP廣泛應用(yòng)于汽車的内飾(shi)、外飾、引擎蓋等(deng)部件，有助于減(jiǎn)輕車重，并起到(dào)降噪、減震和保(bao)溫等功能。

　　全球(qiu)汽車輕量化、新(xin)能源汽車和高(gāo)速鐵路的快速(sù)發展，EPP的需⭐求越(yue)來越大，美日歐(ou)等發達國家競(jìng)相研發高性能(néng)♻️化産品。EPP作為化(hua)🌈工新材料，将是(shì)聚丙烯發展的(de)重要領域。

二、epp材(cai)料如何成型

　　EPP的(de)成型工藝，主要(yào)有四種：間歇發(fā)泡法(又稱釜壓(ya)發泡法)、模壓發(fa)泡法、擠出發泡(pao)法和注塑微發(fa)泡法。

　　國外已經(jing)實現了EPP、EPET擠出發(fā)泡的工業化生(shēng)産，而國内目前(qián)🌈主要采用釜壓(yā)法和模壓法，關(guān)于擠出發泡法(fǎ)的研🤞究成果較(jiao)少。

目前epp材料的(de)生産工藝仍在(zài)不斷改進，随着(zhe)技術進💜步，epp材料(liao)⛱️的性能會越來(lai)越好，成本越來(lái)越低，将會取代(dài)其他的泡沫塑(sù)料🌂成為🏃市場上(shang)的主流。歡迎咨(zi)詢浙江衆創材(cái)料科技有☂️限公(gong)司。